tweelaagse en enkelvoudige glazen reactiekolven

Dubbelwandige en enkelwandige glazen reactieketel vacuüm mantel roer reactor

Productintroductie

Dubbelwandige en enkelwandige glazen reactieketel vacuüm mantel roer reactor is optioneel aanpasbaar voor dispersie, mengen, emulgeren, homogeniseren en oplossen. Onder vacuüm of druk kan men door het glas het gehele reactieproces van roeren, homogeniseren, emulgeren, dispersie en mengen van materialen observeren.

Tegelijkertijd kunnen de temperatuur, druk, viscositeit, PH etc. van de materialen worden gemeten. Ook kunnen materialen worden verwarmd of gekoeld.

Productkenmerken

1) De homogenisator van deze machine kan tot de bodem van de ketel reiken en maakt gebruik van de interne circulatie-emulgering van de emulgerkop. Door de hoge-snelheid homogenisator in combinatie met de langzame schraperwerking vormen de grondstoffen een krachtige circulaire stroming zonder dode hoeken. Het product kan volledig worden gemengd, geëmulgeerd, gedispergeerd en gehomogeniseerd, waardoor een goede uniforme moleculaire structuur ontstaat. Dit type emulgesysteem heeft een beter effect dan traditionele emulsiesystemen.

2) De mantelstructuur maakt directe verwarming en koeling mogelijk. Tijdens het koelen zorgt een spiraalvormige stroomgeleider in de mantel voor een volledige koeling van de materialen.

3) De plunjer-vacuümpomp wordt gebruikt voor het aanzuigen van grondstoffen, waardoor arbeid wordt bespaard. Vacuümaanzuiging wordt gebruikt, vooral voor poedermaterialen, om stofverstuiving te voorkomen. Het gehele proces vindt plaats onder vacuüm, waardoor belvorming van materialen na hoog snel roeren wordt voorkomen en wordt voldaan aan de hygiënische sterilisatie-eisen. Het kan ook worden gebruikt voor het verwijderen van belletjes, waardoor de productstructuur compacter en glanzender wordt en de houdbaarheid langer is. De watergekoelde pomp produceert geen olie- of gasresten en voldoet aan de GMP-gebouwnormen.

4) De schraper kan zonder gereedschap worden gedemonteerd en gemonteerd voor reiniging en onderhoud.

5) Het deksel is uitgerust met een water- en stofdichte schijnwerper en een kijkglas, waardoor de productieomstandigheden eenvoudig kunnen worden geobserveerd.

6) Deze machine is uitgerust met veiligheidsvoorzieningen, zoals een vacuümbeveiliging, een driefasige stroombeveiliging, een manteldrukklep en een noodstopknop, om de bedieningsveiligheid te waarborgen.

7) Deze eenheden zijn allemaal vervaardigd volgens GMP-eisen en behoren momenteel tot de binnenlandse productieapparatuur voor was- en verzorgingsproducten.

Toepassingsgebieden

Toepasbaar in de farmaceutische, cosmetische, lithiumbatterij, lijm en andere industrieën, het is een ideale keuze voor laboratoria en proeffabrieken.

Productparameters

Model---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Roersnelheidsbereik---50-500rpm

Vacuüm---0.1-0mpa

Hijsmechanisme---Handmatig gebalanceerd/elektrisch

Standaard homogenisator---Y25/25G

Roerder type---Wandschrapend

Optionele roerders---Anker/oplosbaar/bladvormig

Reactieketel---Glazen reactieketel/RVS reactieketel

Materiaal in contact met materialen---SUS304/SUS316L/PTFE

Apparaatafmetingen (mm)---400*390*780mm

Werkingsprincipe: De glazen hoog-snelheid dispersie-emulsiehomogenisator genereert door de hoge en stabiele rotatie van de rotor een gecombineerde kinetische energie-effect van hoge frequentie, sterke tangentiële snelheid en hoeksnelheid; onder invloed van de stator vormen zich in de redelijk nauwe spleet tussen stator en rotor sterke en herhaalde vloeistofschuifkrachten, wrijving, centrifugale persing, vloeistofbotsingen en andere gecombineerde effecten. De materialen doorlopen het bovenstaande werkproces herhaaldelijk in de container om het product te verkrijgen. Door de hoge tangentiële snelheid en het hoge frequentie-mechanische effect gegenereerd door de hoge snelheid van de rotor, ondergaan de materialen in de nauwe spleet tussen stator en rotor sterke mechanische en vloeistofschuifkrachten, centrifugale persing, vloeistofwrijving, botsing, scheuring en turbulentie, waardoor suspensies (vast/vloeistof), emulsies (vloeistof/vloeistof) en schuim (gas/vloeistof) worden gevormd. De laboratoriumemulsiehomogenisator is een apparaat dat één of meerdere fasen (vloeistof, vast, gas) efficiënt, snel en gelijkmatig in een andere onoplosbare continue fase (meestal vloeistof) brengt. In normale omstandigheden zijn de fasen onoplosbaar. Wanneer er externe energie wordt toegevoegd, worden de twee materialen opnieuw samengevoegd tot een uniforme fase. De laboratoriumemulsiehomogenisator zorgt ervoor dat de onoplosbare vaste, vloeibare en gasvormige fasen onder invloed van de bijbehorende volwassen processen en geschikte additieven onmiddellijk, gelijkmatig en fijn worden gedispergeerd en geëmulgeerd. Door herhaalde hoge frequentiecycli wordt een stabiel hoogwaardig product verkregen.

De configuratie van werkoppen met verschillende specificaties is ontworpen om aan verschillende experimentele behoeften te voldoen. De onderscheidende kenmerken en functies maken het een ideaal apparaat voor wetenschappelijke onderzoeken, productontwikkeling, kwaliteitscontrole en productieprocessen bij medische instellingen, biologisch onderzoek, hygiëneproducten, cosmetica, voedselverwerking, universiteiten en hogescholen etc.

Toepassingsgebieden:

Voedsel: Aloe vera, ananas, fruitthee, sesam, ijs, maancakevulling, room, jam, sap, soja, sojaboonpasta, rode bonenpasta, pindamel, eiwitmelk, sojamelk, zuivelproducten, malt extract, aroma, diverse dranken etc.

Chemie: Verf, pigment, kleurstof, coating, smeerolie, vet, diesel, petroleumkatalysator, geëmulgeerd asfalt, lijm, wasmiddel, plastic, glasvezelversterkt plastic, leer.

Huishoudelijke artikelen: Tandpasta, wasmiddel, shampoo, schoensmeer, cosmetica, douchegel, zeep, balsem etc.

Geneeskunde: Diverse siropen, voedingsoplossingen, zalven, biologische producten, stuifmeel, bijenpollen, diverse zalven,

Bouw: Diverse coatings, inclusief binnen- en buitenmuurcoating, corrosiebestendige waterdichte coating, koude keramische coating, kleurrijke coating, keramisch glazuur etc.

Papierindustrie: Pulp, kleefmiddel, harsgeëmulgeerd papierhulpstof, harsemulsie etc.

Pesticiden: Fungiciden, zaadcoatingmiddel, herbiciden, pesticide-emulsie, kunstmest, biochemische pesticiden, biologische pesticiden etc.

Overig: Textielindustrie, kolenvlotterij, zeldzame aarde, nanomateriaal dispersie en depolymerisatie, reactie-extractie etc.